首先应该肯定，从理论上讲，电火花线切割是可以将锥度加工准确的，只要正确输入导轮半径，上下导轮距离，下导轮距下平面的距离，工件的高度和锥度角后，由程序中的那个相似形公式做数学模型，可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确的换算成XY和UV的组合运动数值，以∪为当量的步距是可以满足极高的精度要求的。
但实际切割时，四川二手线切割机床，还是有许多直接影响精度的误差存在，如导轮半径、导轮距、下导轮到下平面的距离这些数字，是很难得到一个很准确的数值的。
对于中走丝线切割工件余留部位切割的多次加工，首先须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，二手线切割机床切割液，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，二手线切割机床维修，若其一次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，二手线切割机床光，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
所以在多次切割中不使用乳化油作工作液，而须使用放电后能基本清空放电通道，保证对多次切割表面不附粘放电物，有良好洗涤性，冷却性，防锈性，的工作液。经我们在多次切割中的对比实验，具有水基性质的BM系列水基液的性能符合中走丝多次切割的要求，
在多次使用中走丝线切割切割中使用以上二种水基工作液进行粗加工后，放电通道切缝畅通，充满水基工作液，需进行多次修刀的表面无污物，满足了修刀条件，修刀后，切割表面一致性好，无线纹，无换向条纹产生，表面银亮，接近于慢走丝无条纹切割表面。
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