中走丝线切割在使用过程中要注意车间环境,不要在污浊和高温潮湿环境中工作,电网供电环境也有较高的要求,机床供电电压三相应平衡稳定,电压上下浮动不要大于±10%,过于恶劣的电网须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外,还须用心维护如下几个部位:
机床的导轨和丝杠,能沾染脏水和污物,一旦沾有脏物,精密中丝光洁度,要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
丝筒轴和电机上的联轴器和键,要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态,精密中丝安装,一旦出现键的松动和联轴器的撞击声,要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后,会使轴上的键槽变形张大。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里,并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电,因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水,而502胶水是不导电的。为了实现导电要求,精密中丝火花机,故采用填充导电铜片的方法,填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧,并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
根据操作中走丝线切割的经验,陕西精密中丝,不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。
中走丝起源于20世纪70年代初,在实行市场经济以前中走丝线切割机床的发展比较缓慢,主要是因为当时中国的电子工业比较落后,中走丝床的生产厂均为国有企业。
虽然技术能力强,但是由于与市场脱节,加之计划经济的束缚生产出的机床不仅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率为30mm2/min左右)但是无论如何这种机床是中国特有的一种机床,它同国外的中走丝机床相比虽然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有优势的,对于那些发展中国家是非常适合的,正是由于这种潜在市场的需求。
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